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超高分(fēn)子聚乙烯油井内衬管
产品简介：
油井内衬超高分(fēn)子管是一种以高分(fēn)子聚合物(wù)為(wèi)基體(tǐ)的合金材料，具有(yǒu)极高的耐磨性、抗冲击性、优良耐环境应力开裂性，良好的自润滑、抗粘附性，优良
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产品详情
超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管是一种以高分(fēn)子聚合物(wù)為(wèi)基體(tǐ)的合金材料，具有(yǒu)极高的耐磨性、抗冲击性、优良耐环境应力开裂性，良好的自润滑、抗粘附性，优良的化學(xué)稳定性等优越性能(néng)。内衬超高分(fēn)子量聚乙烯抗磨蚀油管可(kě)以明显减轻抽油杆与油管内壁的磨损，提高管、杆的抗磨性和油管内部的防腐蚀性能(néng)，大大降低了井下故障，延長(cháng)检泵周期和油管、抽油杆使用(yòng)寿命。
一、应用(yòng)前景：
山(shān)东迪浩石油管道专业為(wèi)石油做為(wèi)能(néng)源工业的特殊产品，在我國(guó)当今國(guó)民(mín)经济结构中，起着重要作用(yòng)。由于环境、土壤、输送介质等因素的影响，造成管線(xiàn)磨损、腐蚀破漏，甚至管線(xiàn)报废，这样需要对管道进行修复或局部更换。磨损与腐蚀是造成石油工业中金属管道破坏的主要原因之一，它大大降低了管道的使用(yòng)寿命，增加了石油生产成本。随着油田的滚动开发，油田产出液逐渐进入中、高含水期，油气集输管网中腐蚀问题就越来越严重，严重影响到了采油的安全生产。内衬高分(fēn)子油管是在钢制普通油管内衬一层特种聚乙烯管，采用(yòng)专用(yòng)技术使衬管与油管紧贴在一起，形成“管中管"结构。这种内衬油管不仅可(kě)以解决油管偏磨与腐蚀难题，同时由于所研制的高分(fēn)子管摩擦系数较低，还可(kě)降低油井光杆负荷、抽油杆柱底部应力，延長(cháng)抽油杆柱的寿命。
二、工作原理(lǐ)：
（1）超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管根据抽油杆扶正的原理(lǐ)，确保抽油杆与油管隔离，不产生接触磨损。这方面技术主要有(yǒu)：抽油杆尼龙扶正器、抽油杆滚轮接箍等。
（2）超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管根据转动原理(lǐ),保证油管、抽油杆得到均匀磨损。这种技术主要包括：旋转油管和抽油杆技术。在作业时安装旋转井口，油井正常生产时，通过转动油管柱，确保杆管接触面的改变，从而延長(cháng)管杆的使用(yòng)寿命。
（3）超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管根据拉伸原理(lǐ)，确保油管、抽油杆处于拉伸状态，减少蠕动、失稳造成的管杆偏磨。主要包括：油管锚定技术、抽油管下部加重技术和液力反馈泵抽油技术。
（4）超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管抗磨副技术。抽油杆抗磨副由抗磨光杆、抗磨扶正套和防弯接头构成。抗磨光杆表面进行了精磨和镀铬处理(lǐ)，抗磨扶正套為(wèi)增强尼龙66内衬光滑的钢套。由于光杆和 扶正套之间均做了减阻工艺处理(lǐ)，摩擦系数很(hěn)小(xiǎo)，从而扶正套固定在油管内，抗磨光杆在抗磨扶正套内上下滑动，确保了抽油杆柱与油管不接触，使抽油杆与油管的 摩擦与磨损转变為(wèi)抽油杆抗磨副自身的摩擦与磨损。光杆与扶正套之间的低磨阻使得产生的磨损小(xiǎo)，达到了防止杆管偏磨的目的。
三、产品特性：
1、油井内衬管具有(yǒu)高的耐磨特性：
超高分(fēn)子量聚乙烯管的分(fēn)子量高达200万以上，磨耗指数小(xiǎo)，使它具有(yǒu)高的抗滑动摩擦能(néng)力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，大幅度提高了管道的使用(yòng)寿命。
2、超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管具有(yǒu)高的耐冲击性：
在现有(yǒu)的工程塑料中超高分(fēn)子量管道的冲击韧性值很(hěn)高，许多(duō)材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损，可(kě)承受外力强冲击、内部超载、压力波动。
3、超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管具有(yǒu)耐腐蚀性：
UHMW-PE是一种饱和分(fēn)子团结构，故其化學(xué)稳定性高，本产品可(kě)以耐烈性化學(xué)物(wù)质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有(yǒu)轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可(kě)以在浓度小(xiǎo)于80%的浓盐酸中应用(yòng)，在浓度小(xiǎo)于75%的硫酸、浓度小(xiǎo)于20%的硝酸中性能(néng)相当稳定。
4、超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管具有(yǒu)良好的自润滑性：
由 于超高分(fēn)子量聚乙烯管道内含蜡状物(wù)质，且自身润滑很(hěn)好。摩擦系数（196N，2小(xiǎo)时）仅為(wèi)0.219MN/m（GB3960）。自身滑动性能(néng)优于用(yòng)油润滑的钢或黄铜。 特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多(duō)的地方，本品的自身干润滑性能(néng)更充分(fēn)的显示出来。不但能(néng)运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。
5、超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管具有(yǒu)独特的耐低温性：
超高分(fēn)子量聚乙烯管道耐低温性能(néng)优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可(kě)在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，超高分(fēn)子量聚乙烯管道的适温性宽，可(kě)長(cháng)期在-269℃到80℃的温度下工作。
6、超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管具有(yǒu)不易结垢性：
超高分(fēn)子量聚乙烯管道由于摩擦系数小(xiǎo)和无极性，因此具有(yǒu)很(hěn)好的表面非附着性,管道光洁度高。现有(yǒu)的材料一般在PH值為(wèi)9以上的介质中均结垢，超高分(fēn)子量聚乙烯管则不结垢，这一特性对火電(diàn)站用(yòng)于排粉煤灰系统有(yǒu)重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用(yòng)。
7、超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管寿命長(cháng)：
超高分(fēn)子量聚乙烯管道分(fēn)子链中不饱和基因少，抗疲劳强度大于50万次，耐环境应力开裂性性能(néng)优， 抗环境应力开裂>4000h ，是PE100的2倍以上 ,埋地使用(yòng)50年左右，仍可(kě)保持70%以上的机械性能(néng)。
8、超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管安装简便：
超高分(fēn)子量聚乙烯管道（UHMW---- PE）管道单位管長(cháng)比重仅為(wèi)钢管重量的八分(fēn)之一，使装卸、运输、安装更為(wèi)方便，且能(néng)减轻工人的劳动强度，UHMW-PE管道抗老化性强，50年不易老 化。不论地上架设，还是地下埋设均可(kě)。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可(kě)，安全可(kě)靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分(fēn)體(tǐ)现出使用(yòng)超高分(fēn)子量聚乙烯管 道“节能(néng)、环保、经济、高效"的优越性。
9、超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管具有(yǒu)的其他(tā)特性：
超高分(fēn)子量聚乙烯管道还有(yǒu)吸能(néng)、吸噪音、抗静電(diàn)、对電(diàn)子具有(yǒu)屏蔽能(néng)力、不吸水、比重轻、容易机械加工、可(kě)着色等突出特性。
五、应用(yòng)范围：
1、采油井：适用(yòng)于油管偏磨、结腊、腐蚀严重、抽油杆故障率高、结垢的油井。
2、注水井：适用(yòng)于腐蚀、结垢严重的注水井。
3、输送管：井下不适用(yòng)的腐蚀和偏磨严重的旧油管内衬后可(kě)用(yòng)作输油管。
4、腐蚀性气井：适用(yòng)于有(yǒu)H2S和CO2气體(tǐ)腐蚀的气井。
5、海上油井：超長(cháng)寿命可(kě)以降低海上采油成本。
一、应用(yòng)前景：
山(shān)东迪浩石油管道专业為(wèi)石油做為(wèi)能(néng)源工业的特殊产品，在我國(guó)当今國(guó)民(mín)经济结构中，起着重要作用(yòng)。由于环境、土壤、输送介质等因素的影响，造成管線(xiàn)磨损、腐蚀破漏，甚至管線(xiàn)报废，这样需要对管道进行修复或局部更换。磨损与腐蚀是造成石油工业中金属管道破坏的主要原因之一，它大大降低了管道的使用(yòng)寿命，增加了石油生产成本。随着油田的滚动开发，油田产出液逐渐进入中、高含水期，油气集输管网中腐蚀问题就越来越严重，严重影响到了采油的安全生产。内衬高分(fēn)子油管是在钢制普通油管内衬一层特种聚乙烯管，采用(yòng)专用(yòng)技术使衬管与油管紧贴在一起，形成“管中管"结构。这种内衬油管不仅可(kě)以解决油管偏磨与腐蚀难题，同时由于所研制的高分(fēn)子管摩擦系数较低，还可(kě)降低油井光杆负荷、抽油杆柱底部应力，延長(cháng)抽油杆柱的寿命。
二、工作原理(lǐ)：
（1）超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管根据抽油杆扶正的原理(lǐ)，确保抽油杆与油管隔离，不产生接触磨损。这方面技术主要有(yǒu)：抽油杆尼龙扶正器、抽油杆滚轮接箍等。
（2）超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管根据转动原理(lǐ),保证油管、抽油杆得到均匀磨损。这种技术主要包括：旋转油管和抽油杆技术。在作业时安装旋转井口，油井正常生产时，通过转动油管柱，确保杆管接触面的改变，从而延長(cháng)管杆的使用(yòng)寿命。
（3）超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管根据拉伸原理(lǐ)，确保油管、抽油杆处于拉伸状态，减少蠕动、失稳造成的管杆偏磨。主要包括：油管锚定技术、抽油管下部加重技术和液力反馈泵抽油技术。
（4）超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管抗磨副技术。抽油杆抗磨副由抗磨光杆、抗磨扶正套和防弯接头构成。抗磨光杆表面进行了精磨和镀铬处理(lǐ)，抗磨扶正套為(wèi)增强尼龙66内衬光滑的钢套。由于光杆和 扶正套之间均做了减阻工艺处理(lǐ)，摩擦系数很(hěn)小(xiǎo)，从而扶正套固定在油管内，抗磨光杆在抗磨扶正套内上下滑动，确保了抽油杆柱与油管不接触，使抽油杆与油管的 摩擦与磨损转变為(wèi)抽油杆抗磨副自身的摩擦与磨损。光杆与扶正套之间的低磨阻使得产生的磨损小(xiǎo)，达到了防止杆管偏磨的目的。
三、产品特性：
1、油井内衬管具有(yǒu)高的耐磨特性：
超高分(fēn)子量聚乙烯管的分(fēn)子量高达200万以上，磨耗指数小(xiǎo)，使它具有(yǒu)高的抗滑动摩擦能(néng)力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，大幅度提高了管道的使用(yòng)寿命。
2、超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管具有(yǒu)高的耐冲击性：
在现有(yǒu)的工程塑料中超高分(fēn)子量管道的冲击韧性值很(hěn)高，许多(duō)材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损，可(kě)承受外力强冲击、内部超载、压力波动。
3、超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管具有(yǒu)耐腐蚀性：
UHMW-PE是一种饱和分(fēn)子团结构，故其化學(xué)稳定性高，本产品可(kě)以耐烈性化學(xué)物(wù)质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有(yǒu)轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可(kě)以在浓度小(xiǎo)于80%的浓盐酸中应用(yòng)，在浓度小(xiǎo)于75%的硫酸、浓度小(xiǎo)于20%的硝酸中性能(néng)相当稳定。
4、超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管具有(yǒu)良好的自润滑性：
由 于超高分(fēn)子量聚乙烯管道内含蜡状物(wù)质，且自身润滑很(hěn)好。摩擦系数（196N，2小(xiǎo)时）仅為(wèi)0.219MN/m（GB3960）。自身滑动性能(néng)优于用(yòng)油润滑的钢或黄铜。 特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多(duō)的地方，本品的自身干润滑性能(néng)更充分(fēn)的显示出来。不但能(néng)运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。
5、超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管具有(yǒu)独特的耐低温性：
超高分(fēn)子量聚乙烯管道耐低温性能(néng)优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可(kě)在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，超高分(fēn)子量聚乙烯管道的适温性宽，可(kě)長(cháng)期在-269℃到80℃的温度下工作。
6、超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管具有(yǒu)不易结垢性：
超高分(fēn)子量聚乙烯管道由于摩擦系数小(xiǎo)和无极性，因此具有(yǒu)很(hěn)好的表面非附着性,管道光洁度高。现有(yǒu)的材料一般在PH值為(wèi)9以上的介质中均结垢，超高分(fēn)子量聚乙烯管则不结垢，这一特性对火電(diàn)站用(yòng)于排粉煤灰系统有(yǒu)重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用(yòng)。
7、超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管寿命長(cháng)：
超高分(fēn)子量聚乙烯管道分(fēn)子链中不饱和基因少，抗疲劳强度大于50万次，耐环境应力开裂性性能(néng)优， 抗环境应力开裂>4000h ，是PE100的2倍以上 ,埋地使用(yòng)50年左右，仍可(kě)保持70%以上的机械性能(néng)。
8、超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管安装简便：
超高分(fēn)子量聚乙烯管道（UHMW---- PE）管道单位管長(cháng)比重仅為(wèi)钢管重量的八分(fēn)之一，使装卸、运输、安装更為(wèi)方便，且能(néng)减轻工人的劳动强度，UHMW-PE管道抗老化性强，50年不易老 化。不论地上架设，还是地下埋设均可(kě)。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可(kě)，安全可(kě)靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分(fēn)體(tǐ)现出使用(yòng)超高分(fēn)子量聚乙烯管 道“节能(néng)、环保、经济、高效"的优越性。
9、超高分(fēn)子量聚乙烯油井内衬管具有(yǒu)的其他(tā)特性：
超高分(fēn)子量聚乙烯管道还有(yǒu)吸能(néng)、吸噪音、抗静電(diàn)、对電(diàn)子具有(yǒu)屏蔽能(néng)力、不吸水、比重轻、容易机械加工、可(kě)着色等突出特性。
五、应用(yòng)范围：
1、采油井：适用(yòng)于油管偏磨、结腊、腐蚀严重、抽油杆故障率高、结垢的油井。
2、注水井：适用(yòng)于腐蚀、结垢严重的注水井。
3、输送管：井下不适用(yòng)的腐蚀和偏磨严重的旧油管内衬后可(kě)用(yòng)作输油管。
4、腐蚀性气井：适用(yòng)于有(yǒu)H2S和CO2气體(tǐ)腐蚀的气井。
5、海上油井：超長(cháng)寿命可(kě)以降低海上采油成本。
